Chapas metálicas podem ser fabricadas em diversos tipos de malha e gradil, com suas dimensões variando dependendo da aplicação à qual se destina. No mundo de arquitetura e construção, a versatilidade desses produtos está atrelada a um alto custo-benefício, sendo utilizada em estruturas de edificações, indústrias e veículos de transporte público, além de maquinários de classificação de grãos. Com isso dito, quando comparada às demais espessuras disponíveis para este produto, a chapa fina de aço se destaca bastante no mercado – mas você sabe por quê?

Neste artigo, descubra as medidas e aplicações principais por trás da chapa fina de aço, tendo uma melhor ideia de como investir nessa peça tão cobiçada.

Ou, se ao invés disso você quiser ler sobre a chapa grossa de aço, clique aqui.

O que seria uma chapa fina de aço?

A chapa de aço é um tipo de peça arquitetônica feita de uma liga de ferro e carbono – com a adição de outros elementos para, em alguns casos, lhe conferir propriedades específicas. Na indústria metalúrgica, seu processo de fabricação resulta em uma folha plana de metal que pode ter diferentes espessuras, acabamentos e características mecânicas.

Uma chapa fina de aço, neste caso, é simplesmente uma folha de aço cuja espessura é pequena em comparação com outras variações do produto – como aquelas usadas em barras, perfis ou placas. Geralmente, a chapa fina de aço varia de algumas frações de milímetro a alguns milímetros.

Como todas as chapas de aço são produzidas através de um processo de laminação a quente ou a frio – onde o aço é comprimido entre rolos – as dimensões finais dependem das especificações do fabricante e das necessidades do cliente. Aqui, a laminação da chapa fina é geralmente fria (ou seja, na temperatura ambiente) e tende a valorizar tolerâncias dimensionais mais estreitas e acabamentos superficiais mais precisos.

No Brasil, algumas das medidas mais comuns para chapas de aço incluem:

Espessura

A espessura da chapa de aço é medida em milímetros (mm) ou polegadas. No caso da chapa fina de aço, ela varia de 0,5 mm a 6 mm.

Largura

A largura das chapas de aço é medida em milímetros (mm) e também pode variar de algumas dezenas de milímetros a vários metros. As larguras padrão para a chapa fina de aço estão na faixa de 1 m a 2 m, cenário parecido com as chapas grossas, já que a estrutura da superfície precisa aguentar o seu peso sem quebrar ou entortar.

Comprimento

Pode variar de algumas dezenas de centímetros a vários metros, a depender da aplicação. O comprimento padrão pode ir de 2 m a 6 m, podendo ser cortado sob medida conforme necessário.

Além dessas medidas básicas, outras características – como o tipo de acabamento superficial (por exemplo, laminado a quente ou a frio), o tipo de aço (como aço carbono e aço inoxidável) e outras camadas protetoras (como a galvanização) – podem ser consideradas ao especificar uma chapa fina de aço. Justamente por ter uma superfície fina, ela pode ser encontrada em formatos que vão além da chapa, como rolos ou bobinas, que até fazem da sua venda e transporte algo mais manuseável.

Aplicações e vantagens da chapa fina de aço

A chapa fina de aço atende a uma variedade de indústrias devido à sua capacidade de ser conformada, cortada e soldada com facilidade. Independentemente do material escolhido, esse produto oferece várias vantagens significativas que lhe dão alta demanda no mercado. Isso inclui leveza, facilidade de processamento, economia de material, baixa manutenção e eficiência energética.

Ao contrário das peças mais espessas, ela é frequentemente empregada em projetos onde a leveza, flexibilidade e maleabilidade do material são importantes, como em: 

• Carrocerias e componentes automotivos;
• Equipamentos eletrônicos;
• Componentes de máquinas;
• Utensílios domésticos;
• Painéis internos e externos;
• Móveis e decoração;
• Estruturas marítimas;
• Eletrodomésticos.

No fim do dia, o uso da chapa fina de aço está diretamente ligado aos benefícios financeiros e práticos que o produto fornece, criando um custo-benefício imenso quando combinado com o material ideal para o projeto em questão. E falando em material ideal…

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Que tipo de aço é o mais utilizado nessa peça?

O tipo de aço mais utilizado em chapas metálicas é o aço carbono (e a sua variação galvanizada), pelo menos no Brasil. O material é frequentemente empregado devido à sua disponibilidade, custo baixo e boas propriedades mecânicas, sendo resistente a diversas condições climáticas.

O aço inoxidável também é conhecido por sua resistência à corrosão e manchas – tornando-o ideal para aplicações onde a durabilidade e a estética são importantes. Similarmente, o alumínio é valorizado na fabricação de chapas finas por conta da série de propriedades desejáveis em estruturas robustas, incluindo leveza, boa resistência à corrosão e excelente condutividade elétrica e térmica.

Por fim, dependendo dos requisitos específicos do projeto, ligas de aço estrutural – como aços de baixa liga – podem ser empregadas quando são necessárias propriedades mecânicas superiores. Isso inclui maior tração e tenacidade, bem como resistência à corrosão e intempéries do clima.

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