A famosa chapa de ferro conquistou o seu espaço na indústria de construção logo com a Segunda Revolução Industrial, quando a produção em massa de produtos metálicos remoldou o nosso conceito de arquitetura. Desde então, o material tem encontrado formas de se incorporar a quase toda estrutura urbana, sendo vendido no mercado em formas específicas para coberturas, fachadas, mobiliários e sustentações.
A chapa metálica é a estrutura arquitetônica mais comum de hoje justamente pela sua alta versatilidade funcional e criativa. Apesar de ser popularmente chamada de chapa de ferro, esse produto é quase sempre feito com aço – e é importante saber diferenciar cada versão na hora de escolher a opção ideal para o seu projeto futuro.
Continue lendo para descobrir os detalhes técnicos por trás de cada modelo e, claro, como nós aqui da Bepex podemos te ajudar com o planejamento.
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O que é a chapa de ferro?
Quando alguém fala em “chapa de ferro”, normalmente está se referindo àquela peça metálica resistente e rígida usada em portões, coberturas ou pisos industriais.
Mas, tecnicamente, o ferro puro quase não é mais utilizado na construção civil moderna. Isso porque ele é muito suscetível à oxidação (enferruja facilmente), além de ser mais maleável e menos resistente mecanicamente do que suas versões em liga.
O termo “ferro” sobreviveu por tradição – uma herança de tempos em que o ferro fundido e o ferro forjado eram os principais metais industriais. Hoje, quando você compra uma “chapa de ferro”, o que está levando é, na verdade, uma chapa de aço carbono: uma combinação de ferro com pequenas quantidades de carbono e outros elementos que melhoram sua rigidez e durabilidade.

Em outras palavras, a chapa de aço contém ferro em sua composição, mas o contrário não é verdadeiro. E é o aço, não o ferro puro, que realmente domina o mercado atual, como veremos a seguir.
O que é a chapa de aço?
A chapa de aço é uma lâmina metálica obtida por laminação – um processo em que o metal é comprimido e esticado sob altas temperaturas ou em ambiente frio, até atingir a espessura desejada.
Esse procedimento dá origem a chapas com alta resistência mecânica, acabamento uniforme e grande versatilidade, podendo ser cortadas, dobradas, soldadas ou moldadas para as mais diversas aplicações.
Na construção e arquitetura, as principais variações são:
- Aço carbono: o mais comum e econômico; usado em estruturas, coberturas, pisos e revestimentos.
- Aço galvanizado: recebe uma camada protetora de zinco, tornando-se mais resistente à corrosão e ideal para ambientes externos.
- Aço inoxidável: tem adição de cromo e níquel, o que garante brilho, estética e durabilidade superiores – muito usado em fachadas e áreas de design visível.
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Tipos de chapa de aço
A chapa de ferro, como é genericamente categorizada, serve de base para incontáveis projetos, desde fachadas modernas a estruturas industriais robustas. Os diferentes tipos de aço que citamos podem ser transformados em chapas metálicas industriais com acabamento para cada função específica. Veja só:
Expandida

A chapa expandida é produzida a partir de uma chapa de aço que passa por cortes e estiramentos, formando uma malha contínua com aberturas em formato losangular. Esse processo elimina o desperdício de material (pois não há remoção de partes) e gera um produto leve, resistente e com excelente ventilação e drenagem.
Onde usar: fachadas arquitetônicas, passarelas, mezaninos, grades de proteção, pisos industriais e brises metálicos – especialmente em locais que exigem resistência estrutural e passagem de ar ou luz.
Perfurada

A chapa perfurada é fabricada por meio da perfuração mecânica de uma chapa lisa, criando padrões regulares de furos (circulares, quadrados, ovais etc.). Essa variedade de desenhos oferece infinitas possibilidades estéticas, tornando-a popular tanto em ambientes industriais quanto em projetos arquitetônicos de alto padrão.
Onde usar: revestimentos acústicos, forros, fachadas, divisórias e elementos decorativos. Além de leve e funcional, ajuda na ventilação e no isolamento sonoro.
Recalcada (ou xadrez)

A chapa recalcada, também chamada de chapa xadrez ou chapa antiderrapante, tem relevos em formato de losangos ou diamantes estampados em uma das faces. Esse relevo é criado por prensagem, e sua principal função é aumentar a aderência, evitando escorregamentos e proporcionando mais segurança.
Onde usar: pisos industriais, rampas, degraus, plataformas e áreas que precisam de alta resistência ao desgaste mecânico.
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Esperamos que, agora, a diferença entre cada tipo de chapa de ferro esteja clara! No fim das contas, cada um tem o seu espaço e, independentemente da sua escolha final, o próximo passo é encontrar um fornecedor de confiança para adquirir uma “chapa de ferro” de verdade.
Felizmente, você nem precisa sair daqui! A Bepex é fabricante de metais desde 1991 e atende um grande mercado de clientes em todo o território nacional – nossa empresa conta com um parque fabril de 10 km², tendo a capacidade de produção de até 400 toneladas de chapas metálicas por mês.
Toda essa experiência significa que, independentemente do tamanho ou complexidade do seu projeto, podemos transformar o aço em obras de qualidade ímpar, entregando-lhe tudo em um atendimento intimista e com um design completamente personalizado às suas necessidades.
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