A chapa expandida é um dos materiais metálicos mais versáteis da indústria e da construção civil. Sua estrutura combina resistência mecânica, leveza e excelente aproveitamento da matéria-prima, permitindo aplicações que vão desde proteções industriais até fachadas arquitetônicas modernas.
Contudo, para que ela realmente entregue desempenho e durabilidade, é essencial compreender suas medidas, padrões de fabricação e características técnicas. É justamente nesse ponto que entra a tabela de chapas expandidas: ela organiza informações fundamentais para especificar corretamente o material conforme as necessidades de cada projeto.
Neste guia, você entenderá como interpretar a tabela de chapas expandidas. Ou seja, quais são os principais padrões utilizados no mercado – e como escolher a configuração ideal para cada aplicação sua.
Para ler sobre a tabela de chapas perfuradas, clique aqui.
O que é uma chapa expandida?
A chapa expandida é produzida a partir de uma chapa metálica única submetida a um processo simultâneo de corte e estiramento. Durante a fabricação, a superfície metálica é cisalhada e expandida, formando malhas regulares – geralmente losangulares – sem gerar desperdício significativo de material.
Diferentemente de telas soldadas ou chapas perfuradas, a chapa expandida mantém sua estrutura contínua, sem emendas ou pontos de solda. Isso proporciona:
- maior resistência mecânica;
- excelente estabilidade estrutural;
- melhor distribuição de cargas;
- menor peso em comparação a chapas sólidas.
Além do desempenho técnico, sua estrutura aberta permite ventilação, passagem de luz e visibilidade parcial, características muito valorizadas em projetos industriais e arquitetônicos.
Como interpretar a tabela de chapas expandidas
A tabela técnica da chapa expandida reúne as principais especificações do produto, permitindo que você compare modelos e selecione a malha mais adequada para cada aplicação.
- A = Abertura da malha (comprimento da malha + abertura)
- A1 = Abertura interna da malha
- B = Comprimento da malha (mede-se pela diagonal maior)
- B1 = Comprimento interno da malha
- C = Cordão da malha
- D = Cruzeta
- E = Espessura
As principais especificações que você deve conhecer incluem:
| Informação | O que representa |
|---|---|
| Espessura | A espessura define a robustez da chapa antes do processo de expansão. Aplicações estruturais exigem espessuras mais elevadas. |
| Cordão | O cordão corresponde à largura da haste metálica da malha expandida. Cordões maiores aumentam a resistência mecânica da estrutura. |
| Área aberta (AA%) | Representa o percentual vazado da chapa expandida. Em geral, os modelos disponíveis no mercado apresentam expansão entre 50% e 80%. |
| Peso por m² | O peso varia conforme o tipo do material, altura, comprimento e expansão da chapa. É medido por metro quadrado, a partir de 1,37 kg/m² dependendo do material. É considerado leve se comparado a outros produtos semelhantes, como a chapa perfurada. |
| A / B | Dimensões da malha nas diagonais menor e maior. |
Há também a área aberta – que se refere ao espaço livre interno da malha. Quanto maior a abertura:
- menor o peso estrutural.
- maior a ventilação;
- maior a passagem de luz.
Tabela de chapas expandidas: linhas e suas medidas
Linha EXP: chapas expandidas leves
A linha EXP é composta por chapas com malhas menores e espessuras reduzidas, sendo indicada para aplicações que exigem leveza, ventilação e bom acabamento visual. Entre os modelos mais utilizados do mercado, destacam-se:
- malhas 38 x 75 mm para guarda-corpos e fachadas metálicas.
- malhas 9 x 20 mm e 12 x 25 mm para proteções;
Dito isso, veja abaixo a tabela completa.
| Código | A | B | Espessura (mm) | Cordão (mm) | AA% | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EXP-5 | 5,5 | 10 | 0,6 | 0,8 | 71% | 1,37 |
| EXP-5A | 5,5 | 10 | 0,75 | 0,8 | 71% | 1,71 |
| EXP-5B | 5,5 | 10 | 0,9 | 1 | 64% | 2,57 |
| EXP-9 | 9 | 20 | 0,9 | 1 | 78% | 1,57 |
| EXP-9A | 9 | 20 | 1,25 | 1,5 | 66,5% | 3,27 |
| EXP-12 | 12 | 25 | 0,9 | 1 | 83% | 1,18 |
| EXP-12A | 12 | 25 | 1,25 | 1,5 | 75% | 2,45 |
| EXP-12B | 12 | 25 | 1,5 | 1,8 | 70% | 3,53 |
| EXP-12C | 12 | 25 | 1,5 | 2,2 | 63% | 4,32 |
| EXP-12D | 12 | 25 | 2 | 2,5 | 58% | 6,54 |
| EXP-20 | 20 | 50 | 1,5 | 2 | 80% | 2,36 |
| EXP-20A | 20 | 50 | 2 | 2,5 | 75% | 3,93 |
| EXP-20B | 20 | 50 | 3 | 3,5 | 65% | 8,24 |
| EXP-29 | 29 | 54 | 2 | 3 | 79% | 3,25 |
| EXP-38 | 38 | 75 | 1,5 | 2 | 89% | 1,24 |
| EXP-38A | 38 | 75 | 1,9 | 2,5 | 86,5% | 1,96 |
| EXP-38B | 38 | 75 | 3 | 3,8 | 80% | 4,71 |
| EXP-38C | 38 | 75 | 4,7 | 5 | 73,5% | 9,71 |
Linha GME: chapas expandidas pesadas
A linha GME é indicada para aplicações estruturais e industriais que exigem maior resistência mecânica e capacidade de carga.
Seu uso é bastante comum em:
- passarelas industriais;
- pisos metálicos;
- plataformas;
- indústria naval;
- equipamentos agrícolas;
- estruturas sujeitas a impacto.
Com espessuras mais elevadas e malhas robustas, essa linha oferece excelente desempenho estrutural mesmo em ambientes severos.
| Código | A | B | Espessura (mm) | Cordão (mm) | AA% | Peso (kg/m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GME-1 | 36 | 100 | 6,35 | 7,5 | 59% | 20,77 |
| GME-1A | 40 | 100 | 6,35 | 6,5 | 59% | 16,2 |
| GME-1B | 45 | 100 | 6,35 | 6,5 | 58% | 14,4 |
| GME-1C | 50 | 100 | 6,35 | 6,5 | 52,6% | 12,96 |
| GME-2 | 51 | 150 | 6,35 | 7,8 | 56,7% | 15,25 |
| GME-3 | 34 | 133 | 4,75 | 4,7 | 69,4% | 10,31 |
| GME-3A | 40 | 100 | 4,75 | 4,8 | 59% | 8,95 |
| GME-3B | 45 | 100 | 4,75 | 4,8 | 58,4% | 7,95 |
| GME-3C | 41 | 133 | 4,75 | 4,8 | 66% | 8,73 |
| GME-3D | 50 | 100 | 4,75 | 4,8 | 53% | 7,16 |
| GME-4 | 34 | 133 | 4,75 | 6,8 | 69,4% | 14,92 |
| GME-4A | 40 | 100 | 4,75 | 6,5 | 59% | 12,12 |
| GME-4B | 45 | 100 | 4,75 | 6,5 | 58,4% | 10,77 |
| GME-4C | 41 | 133 | 4,75 | 6,5 | 66% | 11,82 |
| GME-4D | 50 | 100 | 4,7 | 6,5 | 53% | 9,69 |
| GME-5 | 34 | 133 | 6,35 | 7,6 | 69,8% | 22,28 |
| GME-5A | 34 | 133 | 6,35 | 6,5 | 69,8% | 19,06 |
| GME-5B | 41 | 133 | 6,35 | 6,5 | 67% | 15,81 |
| GME-6 | 34 | 133 | 6,35 | 9,5 | 69,8% | 27,86 |
| GME-6A | 41 | 133 | 6,35 | 9,5 | 67% | 23,1 |
| GME-7 | 34 | 133 | 8 | 8,9 | 70% | 32,88 |
| GME-7A | 41 | 133 | 8 | 8,9 | 67% | 27,26 |
| GME-8 | 34 | 133 | 8 | 10,3 | 70% | 38,05 |
| GME-8A | 34 | 133 | 8 | 8 | 70% | 29,55 |
| GME-8B | 41 | 133 | 8 | 10,3 | 67% | 31,55 |
| GME-9 | 34 | 133 | 9,5 | 9,5 | 71% | 41,67 |
| GME-9A | 41 | 133 | 9,5 | 9,5 | 67,5% | 34,56 |
Como escolher a chapa expandida ideal
A escolha correta depende do equilíbrio entre desempenho técnico, ambiente de instalação e objetivo do projeto.
Avalie a aplicação
Projetos industriais exigem chapas mais robustas, enquanto aplicações arquitetônicas normalmente priorizam leveza e estética.
Analise ventilação e luminosidade
Malhas maiores oferecem maior circulação de ar e entrada de luz natural.
Considere o ambiente
Locais sujeitos à umidade, maresia ou agentes corrosivos podem exigir:
- aço galvanizado;
- aço inoxidável;
- alumínio.
E falando em matéria-prima adequada…
Principais opções de materiais
Na tabela de chapas expandidas, a matéria-prima influencia diretamente fatores como durabilidade, resistência mecânica, comportamento diante da corrosão e até o acabamento visual do projeto. Em ambientes agressivos, por exemplo, investir em inox ou alumínio pode aumentar significativamente a vida útil do seu investimento e reduzir custos futuros com manutenção.
Por isso, escolher o material correto é tão importante quanto definir a malha ou a espessura da chapa.
| Material | Principais características | Aplicações mais comuns |
|---|---|---|
| Aço carbono | Elevada resistência mecânica, excelente capacidade de carga e ótimo desempenho estrutural. É uma das opções mais utilizadas em aplicações industriais devido à sua robustez e versatilidade. | Pisos industriais, passarelas, plataformas, proteções de máquinas e estruturas metálicas. |
| Aço galvanizado | Recebe uma camada de zinco que aumenta sua resistência à corrosão e ao desgaste causado pela exposição ao ambiente externo. Combina durabilidade com excelente custo-benefício. | Cercamentos, guarda-corpos, fachadas metálicas, estruturas externas e aplicações industriais leves. |
| Aço inoxidável | Material altamente resistente à corrosão, umidade e agentes químicos. Também se destaca pelo acabamento sofisticado e pela longa vida útil, mesmo em ambientes severos. | Indústria alimentícia, regiões litorâneas, hospitais, laboratórios, arquitetura premium e ambientes sanitários. |
| Alumínio | Material leve, resistente à oxidação e de fácil instalação. Permite acabamentos modernos e reduz o peso estrutural do projeto sem comprometer a durabilidade. | Brises metálicos, fachadas arquitetônicas, revestimentos decorativos, forros e divisórias leves. |
FAQ: tabela técnica da chapa expandida
A chapa expandida pode ser fabricada sob medida?
Sim. Dependendo do projeto, é possível produzir chapas em diferentes larguras, comprimentos e padrões de malha.
A chapa expandida atende à NR12?
Sim. Algumas configurações de malha podem ser especificadas para aplicações de proteção industrial conforme os requisitos da NR12.
Quais acabamentos podem ser aplicados?
Os mais comuns são:
- galvanização a fogo;
- pintura eletrostática;
- pintura líquida industrial.
A chapa expandida enferruja?
Depende do material utilizado e do ambiente de instalação. Modelos galvanizados e inox possuem maior resistência à corrosão.
A chapa expandida é mais leve que a chapa perfurada?
Na maioria das aplicações, sim. Sua estrutura expandida oferece ótima resistência com menor peso estrutural.
Tabela de chapas expandidas: veja na prática com a Bepex
Escolher a chapa expandida ideal faz toda a diferença no desempenho, na segurança e até na estética de uma estrutura. Por isso, contar com uma fabricante experiente é fundamental para garantir um resultado à altura das exigências do seu projeto.
Desde 1991, a Bepex atua na fabricação de chapas expandidas, chapas perfuradas e chapas recalcadas para aplicações industriais, arquitetônicas e estruturais dos mais variados portes. Ao longo de décadas de atuação, desenvolvemos soluções capazes de unir resistência, precisão e excelente acabamento para atender desde demandas técnicas até projetos com alto valor estético.
Com um parque fabril de 10 mil m² e capacidade produtiva superior a 400 toneladas por mês, oferecemos uma ampla variedade de malhas, espessuras, materiais e acabamentos – sempre com foco em qualidade, durabilidade e personalização.
Nossa equipe técnica está preparada para auxiliar você em todas as etapas da especificação, ajudando a encontrar a tela de chapa expandida ideal para:
- fachadas e revestimentos metálicos;
- proteções industriais;
- pisos e passarelas;
- guarda-corpos;
- brises;
- estruturas técnicas e arquitetônicas em geral.
Seja para um projeto industrial robusto ou uma solução arquitetônica moderna, a Bepex possui a experiência e a estrutura necessárias para transformar sua ideia em um resultado eficiente e duradouro. Entre em contato com nossos agentes!
