Ao embarcar em um projeto de construção, conceitualizar as dimensões e medidas exatas de toda a estrutura é essencial para evitar o desperdício de materiais e orçamento. Felizmente, quando se trata de superfícies e peças metálicas, o padrão de fabricação é bastante amplo, sendo regulado pela indústria e oferecendo uma grande margem de possibilidades que se adaptam a qualquer preferência. Isso significa que sempre vão existir espessuras de chapas metálicas ideais para você!
Neste artigo, trataremos justamente disso. Vamos guiá-lo nas medidas e aplicações das chapas metálicas vendidas pela Bepex, ajudando-o a fazer a escolha correta.
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Veja as principais espessuras de chapas metálicas
As chapas expandidas e as chapas perfuradas são as variações mais famosas desse produto e são encontradas em alta demanda no mercado. Na Bepex, elas podem ser fabricadas em alumínio, aço inoxidável, aço carbono e aço galvanizado.
Chapas expandidas
A chapa expandida (metal expandido) é um produto multiplamente cisalhado em uma prensa-dobradeira, o que chega a lhe proporcionar um aumento de até 10 vezes o seu tamanho original. Ela passa por uma substancial redução de custo em relação aos itens alternativos – como o metal perfurado, a chapa xadrez e a grade de piso.
No processo de fabricação das chapas expandidas, são formadas malhas losangulares – cuja geometria lhes confere resistência estrutural, aumenta a área aberta e possibilita a diminuição do custo estrutural. Elas são encontradas em dois padrões da ABNT: o EXP (linha leve) e o GME (linha pesada). Veja abaixo suas espessuras:
Padrão EXP
O padrão EXP possui espessura e malha mais finas. Sua aplicação é de sobrecarga leve, como em projetos de filtragem, classificação, telas divisórias, proteções de máquinas, implementos rodoviários, brises, fachadas, telas em guarda-corpo e gradil de proteção.
Código | A | B | Espessura | Cordão | AA% | Peso/m² |
EXP – 5 | 5,5 | 10 | 0,6 | 0,8 | 71,0% | 1,37 |
EXP – 5 – A | 5,5 | 10 | 0,75 | 0,8 | 71,0% | 1,71 |
EXP – 5- B | 5,5 | 10 | 0,9 | 1 | 64,0% | 2,57 |
EXP – 9 | 9 | 20 | 0,9 | 1 | 78,0% | 1,57 |
EXP – 9 – A | 9 | 20 | 1,25 | 1,5 | 66,5% | 3,27 |
EXP – 12 | 12 | 25 | 0,9 | 1 | 83,0% | 1,18 |
EXP – 12 – A | 12 | 25 | 1,25 | 1,5 | 75,0% | 2,45 |
EXP – 12 – B | 12 | 25 | 1,5 | 1,8 | 70,0% | 3,53 |
EXP – 12 – C | 12 | 25 | 1,5 | 2,2 | 63,0% | 4,32 |
EXP – 12 -D | 12 | 25 | 2 | 2,5 | 58,0% | 6,54 |
EXP – 20 | 20 | 50 | 1,5 | 2 | 80,0% | 2,36 |
EXP – 20 – A | 20 | 50 | 2 | 2,5 | 75,0% | 3,93 |
EXP – 20 – B | 20 | 50 | 3 | 3,5 | 65,0% | 8,24 |
EXP – 29 | 29 | 54 | 2 | 3 | 79,0% | 3,25 |
EXP – 38 | 38 | 75 | 1,5 | 2 | 89,0% | 1,24 |
EXP – 38 – A | 38 | 75 | 1,9 | 2,5 | 86,5% | 1,96 |
EXP – 38 – B | 38 | 75 | 3 | 3,8 | 80,0% | 4,71 |
EXP – 38 – C | 38 | 75 | 4,7 | 5 | 73,5% | 9,71 |
Padrão GME
O padrão GME possui inúmeras aplicações de larga escala por toda a indústria da construção – incluindo equipamentos industriais, implementos agrícolas, indústria naval e petrolífera e construções metálicas. Suas malhas alargadas, com espessuras mais grossas, lhe conferem uma resistência muito mais alta do que a encontrada na linha EXP.
Código | A | B | Espessura | Cordão | AA % | Peso/m² |
GME – 1 | 36 | 100 | 6,35 | 7,5 | 59,0% | 20,77 |
GME – 1A | 40 | 100 | 6,35 | 6,5 | 59,0% | 16,2 |
GME – 1B | 45 | 100 | 6,35 | 6,5 | 58,0% | 14,4 |
GME – 1C | 50 | 100 | 6,35 | 6,5 | 52,6% | 12,96 |
GME – 2 | 51 | 150 | 6,35 | 7,8 | 56,7% | 15,25 |
GME – 3 | 34 | 133 | 4,75 | 4,7 | 69,4% | 10,31 |
GME – 3A | 40 | 100 | 4,75 | 4,8 | 59,0% | 8,95 |
GME – 3B | 45 | 100 | 4,75 | 4,8 | 58,4% | 7,95 |
GME – 3C | 41 | 133 | 4,75 | 4,8 | 66,0% | 8,73 |
GME – 3D | 50 | 100 | 4,75 | 4,8 | 53,0% | 7,16 |
GME – 4 | 34 | 133 | 4,75 | 6,8 | 69,4% | 14,92 |
GME – 4A | 40 | 100 | 4,75 | 6,5 | 59,0% | 12,12 |
GME – 4B | 45 | 100 | 4,75 | 6,5 | 58,4% | 10,77 |
GME – 4C | 41 | 133 | 4,75 | 6,5 | 66,0% | 11,82 |
GME – 4D | 50 | 100 | 4,7 | 6,5 | 53,0% | 9,69 |
GME – 5 | 34 | 133 | 6,35 | 7,6 | 69,8% | 22,28 |
GME – 5A | 34 | 133 | 6,35 | 6,5 | 69,8% | 19,06 |
GME – 5B | 41 | 133 | 6,35 | 6,5 | 67,0% | 15,81 |
GME – 6 | 34 | 133 | 6,35 | 9,5 | 69,8% | 27,86 |
GME – 6A | 41 | 133 | 6,35 | 9,5 | 67,0% | 23,1 |
GME – 7 | 34 | 133 | 8 | 8,9 | 70,0% | 32,88 |
GME – 7A | 41 | 133 | 8 | 8,9 | 67,0% | 27,26 |
GME – 8 | 34 | 133 | 8 | 10,3 | 70,0% | 38,05 |
GME – 8A | 34 | 133 | 8 | 8 | 70,0% | 29,55 |
GME – 8B | 41 | 133 | 8 | 10,3 | 67,0% | 31,55 |
GME – 9 | 34 | 133 | 9,5 | 9,5 | 71,0% | 41,67 |
GME – 9A | 41 | 133 | 9,5 | 9,5 | 67,5% | 34,56 |
Chapas perfuradas
A aplicação das chapas perfuradas abrange um amplo número de setores e processos produtivos – como moagem, classificação, secagem, filtragem, centrifugação, acústica, iluminação, refrigeração, entre outros. Toda chapa perfurada produzida pela Bepex passa por um processo de estampo em uma mesa rotativa, que replica em toda a sua superfície o desenho da ferramenta. Sendo assim, é possível flexibilizar o produto à demanda estabelecida.
As espessuras de chapas metálicas perfuradas variam de 0,8 mm a 15 mm – sendo fornecidas em tamanho padrão.Na tabela abaixo, você pode observar o limite mínimo do furo de cada material.
MATERIAL | TAMANHO MÍNIMO DO FURO |
AÇO CARBONO | Igual à espessura |
ALUMÍNIO | Igual à espessura |
ACM | Igual à espessura |
AÇO INOX 430/304/316 | 2x superior à espessura |
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Por que a espessura certa importa
As espessuras das chapas metálicas são um aspecto crucial em construções que envolvem o seu uso, independentemente do material escolhido. Acima de tudo, a espessura certa é essencial para garantir que a estrutura como um todo seja robusta, segura e durável, atendendo aos requisitos específicos da aplicação e cumprindo as normas e regulamentos relevantes.
Outras considerações incluem:
- Resistência estrutural: Se as chapas forem muito finas, a estrutura pode ser frágil e não suportar adequadamente as cargas e forças que serão aplicadas durante o uso.
- Capacidade de carga: Chapas mais espessas geralmente têm uma maior capacidade de suportar cargas pesadas, o que é crucial em aplicações como pontes, edifícios e outras estruturas.
- Durabilidade: Uma espessura apropriada das chapas contribui para a durabilidade da estrutura – materiais mais espessos podem resistir melhor à corrosão e outros desgastes ao longo do tempo, aumentando a vida útil da construção.
- Segurança: A escolha da espessura correta das chapas também está relacionada à segurança dos ocupantes e do público em geral. Afinal, estruturas inadequadas podem representar riscos em situações como terremotos, granizo e, mais comumente no Brasil, tempestades com ventos fortes.
No fim do dia, obter o direcionamento necessário é fundamental para garantir que o seu investimento atinja o seu potencial máximo – e convenhamos que, diante de tantas opções de medidas e metais, o olhar técnico de profissionais é muito valioso.
Felizmente, você está no lugar certo para obter todas as informações de que precisa no seu planejamento urbano!
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