O alumínio composto (aluminium composite material), abreviado para ACM, é um material-chave na composição de diversos projetos arquitetônicos modernos. Isso se dá por uma combinação de vários motivos, mas aqui já podemos citar o principal: custo-benefício. Nessa equação se encontra, por exemplo, a tremenda versatilidade de design que oferece para a construção civil, a começar pelos tipos de acabamento em ACM amplamente encontrados no mercado.
É disso que trataremos no artigo de hoje. Continue conosco para conhecer os principais tipos de acabamento em ACM – e o que cada um pode agregar ao seu próximo projeto.
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O que é o acabamento em ACM?
Seja para uma fachada estilosa de um prédio corporativo ou para um telhado metálico revestido com zinco, o acabamento em ACM é geralmente o investimento certo para compor um projeto urbano que valoriza durabilidade e beleza acima de tudo.
Essa estrutura é vendida geralmente em forma de chapas no Brasil, permitindo designs variados para revestir o entorno de edificações e paredes internas ou servir de suporte para pisos e passarelas.

Em seu processo de fabricação, duas finas camadas de alumínio rígido envolvem um núcleo de polietileno, que é leve e mais espesso. O material é então revestido com tinta poliéster – semelhante à usada na pintura de automóveis – e recebe adesivos químicos que aumentam sua resistência. Após esse processo, as chapas são resfriadas, cortadas nos tamanhos desejados e empilhadas para armazenamento.
Dessa forma, o acabamento em ACM é formado por três camadas principais:
- a externa, composta por folhas de alumínio pintadas em diversas cores e acabamentos;
- o núcleo, geralmente de material termoplástico, como polietileno ou polipropileno;
- e a camada interna, outra folha de alumínio que reforça a estrutura.
Esse material é amplamente utilizado para diversas finalidades, com destaque para aplicações comerciais. Uma construção com acabamento em ACM reflete uma aparência moderna e minimalista – o que é ideal para a comunicação visual de várias marcas. Devido à sua capacidade de personalização e resistência a condições climáticas variadas, a sua versão em chapas é encontrada em painéis de sinalização e outdoors digitais para empresas, lojas, hotéis e aeroportos, por exemplo.
Tipos de acabamento em ACM
Certo – agora é hora de entrarmos nos detalhes. Quando se trata de acabamentos em ACM, existem alguns tipos específicos para cada necessidade e gosto visual. Vamos dar uma olhada nos principais detalhes a levar em conta na hora de adquirir e aplicar o seu:
Espessura
Como já explicamos neste outro guia, a espessura do ACM é um fator técnico importante que influencia tanto na funcionalidade quanto na estética do material. Os painéis geralmente variam entre 3mm e 6mm, sendo que espessuras menores são mais indicadas para aplicações internas ou em áreas que não exigem alta resistência estrutural. Por outro lado, chapas mais espessas são ideais para fachadas externas ou projetos que demandam maior durabilidade e rigidez.

A escolha da espessura não interfere diretamente na aparência do acabamento em ACM – mas impacta na resistência do painel e em como ele se comporta em diferentes condições climáticas.
Núcleo
O núcleo do ACM é a camada interna que determina a segurança, a resistência ao fogo e a durabilidade do material. Existem três tipos principais de núcleo: o polietileno normal (PE), o núcleo retardante de chama (FR) e o polietileno de baixa densidade (LDPE).
O PE é o mais comum e atende bem a aplicações convencionais, sendo uma opção econômica.
Já o núcleo FR é projetado para oferecer maior segurança, reduzindo a propagação de chamas em caso de incêndio, sendo indicado para locais com alta exigência de conformidade às normas de segurança.
O LDPE, por sua vez, proporciona uma resistência adicional, podendo ser usado em ambientes que requerem maior durabilidade estrutural.
Apesar desses diferentes tipos de núcleo não afetarem a aparência externa do ACM, eles podem influenciar na sensação de robustez do material ao toque.
Exterior
O acabamento em ACM exterior é composto por duas lâminas finas de alumínio que envolvem o núcleo e garantem a rigidez do painel. Essas lâminas podem ter diferentes espessuras, dependendo da aplicação – e recebem um revestimento especial para proteger o material contra desgastes e intempéries. Enquanto a aparência final do ACM depende da pintura aplicada sobre essas camadas, a qualidade do alumínio utilizado influencia na durabilidade e na resistência do painel.

Lembre-se: é essencial que o alumínio seja de boa procedência para garantir que o acabamento externo permaneça impecável ao longo do tempo, especialmente em aplicações externas.
Pinturas especiais
Por fim, as pinturas aplicadas ao ACM têm um papel crucial tanto na proteção do material quanto na estética final. Os dois tipos mais comuns de revestimento são o PVDF (Fluoreto de Polivinilideno) e o PE (Polietileno).
O PVDF é reconhecido por sua alta resistência a intempéries, manchas e desbotamento, sendo a escolha ideal para fachadas expostas ao sol e a condições climáticas severas.
Já o revestimento de PE, embora mais econômico, é indicado para aplicações internas ou externas com menor exposição ao ambiente.
Além disso, as chapas de ACM podem receber acabamentos personalizados, como cores metálicas, texturas foscas ou efeitos que simulam madeira ou aço escovado, permitindo uma infinidade de possibilidades de design sem comprometer a sua durabilidade.
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