Contrastando com a chapa expandida tanto em termos visuais quanto técnicos – mas ainda contando com o mesmo nível de popularidade no mercado – a chapa perfurada é um dos vários modelos de revestimento metálico voltados para a construção civil. Conhecida principalmente pelos furos uniformes em sua superfície, é a sua capacidade de personalização que permite que arquitetos de todo o mundo a utilizem para projetos de diferentes naturezas, seja fora ou dentro de edificações. Mas quais são, realmente, as aplicações da chapa perfurada?
Continue lendo para ter uma ideia do que essa peça estrutural pode fazer pela sua próxima obra, com dicas de nossos profissionais quanto às medidas e especificações mais recomendadas para cada caso.
Para ler sobre as aplicações da chapa expandida em vez disso, clique aqui.
O que é a chapa perfurada?
A chapa perfurada é um tipo de chapa metálica plana que passa por um processo industrial de perfuração controlada, no qual furos são criados de forma uniforme ou personalizada em toda a sua superfície. Diferentemente da chapa expandida – que é cortada e estirada – a chapa perfurada mantém sua estrutura original, recebendo apenas a remoção precisa de material nos pontos desejados.
Esse processo pode ser realizado por prensas mecânicas, CNC ou punção rotativa, permitindo uma grande variedade de diâmetros de furo, formatos, espaçamentos e padrões geométricos. O resultado é um produto altamente versátil, capaz de equilibrar resistência mecânica, ventilação, passagem de luz, drenagem e controle visual em um único elemento.
Outra característica importante na aplicação da chapa perfurada é sua previsibilidade técnica. Como os furos seguem padrões bem definidos, é possível calcular com precisão fatores como área aberta, resistência, fluxo de ar ou líquidos e até desempenho acústico – algo essencial em projetos que exigem controle e repetibilidade.
É justamente essa combinação entre controle dimensional, personalização e desempenho funcional que explica aa inúmeras aplicações da chapa perfurada em ambientes industriais, arquitetônicos, agrícolas e técnicos.
Materiais populares para a aplicação da chapa perfurada
Embora o padrão de furação seja o aspecto mais visível da chapa perfurada, é o material base que define grande parte do seu desempenho no dia a dia. Resistência à corrosão, peso, vida útil, facilidade de manutenção e até custo operacional estão diretamente ligados a essa escolha.
Na prática, não existe um “material ideal” para todas as situações. Cada aplicação pede um equilíbrio específico entre ambiente, esforço mecânico e expectativa de durabilidade.
De forma geral, alguns materiais se destacam por atenderem melhor a determinados contextos:
- Alumínio: Muito utilizado em aplicações arquitetônicas, o alumínio se destaca pela leveza, facilidade de conformação e excelente resistência à corrosão atmosférica. Permite grandes áreas abertas sem sobrecarregar estruturas e aceita uma ampla variedade de acabamentos, o que o torna ideal para fachadas, brises e elementos decorativos.
- Aço galvanizado: É o material mais comum em aplicações industriais e agrícolas. A camada de zinco protege contra a oxidação, garantindo boa durabilidade mesmo em ambientes externos ou úmidos. Costuma ser a escolha padrão para HVAC, secadores, proteções e pisos drenantes, por unir resistência e ótimo custo-benefício.
- Aço carbono: Esse aqui é indicado quando a exigência principal é resistência mecânica e estrutural – aparecendo com frequência em proteções de máquinas, pisos industriais e peneiras, especialmente em ambientes controlados, onde a corrosão não é o fator crítico.
- Aço inoxidável (304, 316, 316L): Utilizado quando há contato com umidade constante, agentes químicos, alimentos ou quando são exigidos padrões sanitários rigorosos. O famoso aço inox comum em filtros industriais, processamento químico, painéis elétricos e ambientes onde a durabilidade e a higiene são fundamentais.
Estas são as principais aplicações da chapa perfurada…
Painéis acústicos e de absorção sonora
Em ambientes onde o controle de ruído é essencial, a chapa perfurada atua como elemento funcional ao permitir a passagem do som para materiais absorventes posicionados atrás dela. O padrão de furação influencia diretamente no desempenho acústico, assim como a espessura da chapa.
Material recomendado: aço carbono, alumínio ou aço inox, dependendo do ambiente (interno ou externo). Aqui, a prioridade é a precisão do furo e a estabilidade dimensional da chapa.
Sistemas de ventilação e HVAC
Em dutos, grelhas e difusores de ar, a chapa perfurada garante distribuição uniforme do fluxo, baixa perda de carga e resistência ao uso contínuo. O padrão de furação costuma ser bastante consolidado nesse tipo de aplicação, justamente para facilitar manutenção e reposição.
Material recomendado: aço galvanizado ou alumínio. São materiais leves, duráveis e adequados para grandes volumes de produção.
Sombreamento solar e fachadas
Na arquitetura contemporânea, a chapa perfurada é frequentemente usada como elemento de fachada ou brise, controlando a incidência solar sem bloquear totalmente a luz ou a ventilação. Além da função térmica, ela agrega identidade visual ao projeto.
Material recomendado: alumínio ou aço inox. A escolha leva em conta leveza, resistência ao tempo e acabamento estético.
Peneiras e aplicações de mineração
Quando submetida a vibração constante, impacto e abrasão, a chapa perfurada precisa oferecer robustez. Em mineração e pedreiras, ela atua na classificação de materiais de diferentes granulometrias.
Material recomendado: aço carbono reforçado ou ligas especiais, conforme o nível de desgaste esperado. Nessas aplicações, a espessura da chapa é tão importante quanto o diâmetro dos furos.
Filtros industriais e peneiramento leve
Em processos industriais, a chapa perfurada é usada para separação de partículas e grãos, drenagem e filtragem. Aqui, a precisão dos furos e a resistência química do material são determinantes para o desempenho e a vida útil do componente.
Material recomendado: aço inox (304 ou 316). Especialmente indicado para indústrias alimentícias, químicas e farmacêuticas.
Proteções de máquinas e áreas industriais
Aqui, a chapa perfurada cumpre um papel duplo: segurança e ventilação. Ela protege operadores contra partes móveis sem comprometer a visibilidade ou a dissipação de calor dos equipamentos.
Material recomendado: aço carbono ou aço galvanizado. A escolha depende do ambiente e das normas de segurança aplicáveis.
Pisos drenantes e superfícies antiderrapantes
Em áreas sujeitas a líquidos, resíduos ou necessidade de higienização frequente, a chapa perfurada permite escoamento eficiente e reduz o risco de escorregamentos.
Material recomendado: aço galvanizado ou aço inox. A espessura da chapa é determinante para suportar cargas e tráfego.
Devo escolher uma chapa perfurada para o portão?
Aplicação da chapa perfurada: tabelas de referência
A seguir, apresentamos uma tabela completa com as nossas indicações de espessuras para cada aplicação da chapa expandida, com base nos projetos aqui da Bepex ao longo dos anos. Analise com cautela para descobrir os atributos certos para a sua ideia – e não se esqueça de contar com nossos profissionais para qualquer dúvida extra.
Observação: se estiver usando alumínio como matéria-prima, recomendamos aplicar 25% a mais no cálculo para atingir a mesma resistência. Por exemplo:
- Aço: 1,5 mm (adequado)
- Alumínio equivalente: 1,9-2,0 mm (recomendado)
Tabela de referência (chapa perfurada em aço)
| Aplicação | Diâmetro do furo (mm) | Espessura da chapa (mm) | Área aberta típica (%) | Observação técnica |
| Painéis acústicos | 5 – 8 | 1,2 – 1,6 | 2 – 17 | Menor área aberta = maior absorção sonora |
| HVAC / Ventilação | 2,4 – 3,2 | 0,6 – 0,9 | 22 – 23 | Padrão industrial consolidado |
| Sombreamento solar | 8 – 12 | 0,5 – 2,0 | 15 – 35 | Área aberta ajustada conforme orientação solar |
| Filtros industriais | 0,5 – 10 | 0,5 – 2,0 | 20 – 63 | Furo define o nível de filtração |
| Peneiras de mineração | 3 – 25 | 2,0 – 6,0 | 25 – 55 | Aplicação de desgaste e impacto |
| Secadores agrícolas | 2 – 6 | 0,8 – 2,0 | 25 – 45 | Equilíbrio entre fluxo de ar e resistência |
| Fachadas arquitetônicas | 5 – 25 | 0,5 – 3,0 | 10 – 60 | Alta liberdade de design |
| Proteções de máquinas | 3 – 8 | 1,0 – 2,5 | 25 – 40 | Atende requisitos de segurança e ventilação |
| Pisos drenantes | 4 – 10 | 1,5 – 4,0 | 30 – 45 | Capacidade de carga + drenagem |
| Painéis elétricos | 2 – 4 | 0,7 – 2,0 | 23 – 50 | Furos menores = melhor blindagem |
| Processos químicos/farmacêuticos | 1 – 5 | 0,5 – 2,0 | 30 – 60 | Alta precisão dimensional |
Furos redondos (padrões de referência)
| Diâmetro do furo | Espaçamento (EC) | Área aberta (%) | Furos/m² (aprox.) | Aplicações típicas |
| Ø 2,4 mm | 4,0 mm | 23% | ~12.000 | HVAC, acústica, uso geral |
| Ø 3,2 mm | 5,0 – 6,5 mm | 23 – 40% | ~6.000 – 8.000 | Industrial geral |
| Ø 4,8 mm | 8,0 mm | 33% | ~3.500 | Peneiragem média |
| Ø 6,35 mm | 10 – 12 mm | 23% | ~1.500 | Mineração pesada |
| Ø 8,0 mm | 16 mm | ~20% | ~900 | Fachadas, sombreamento |
| Ø 10 – 12 mm | 20 – 32 mm | 15 – 35% | variável | Arquitetura e drenagem |
Furos especiais (padrões de referência)
| Tipo de furo | Dimensão | Área aberta (%) | Característica principal |
| Quadrado | 4 × 4 mm | ~44% | Maior vazão que o redondo |
| Quadrado | 6 × 6 mm | ~40% | Drenagem e peneiragem |
| Oblongo | 2 × 10 mm | ~35% | Menor entupimento |
| Oblongo | 3 × 12 mm | 30 – 40% | Fluxo direcional |
| Decorativo / custom | Variável | 10 – 60% | Estética e identidade visual |
Espessuras de referência (mm)
| Espessura (mm) | Uso típico |
| 0,5 – 0,8 | Filtração leve, decoração |
| 1,0 – 1,2 | HVAC, acústica, uso geral |
| 1,5 – 2,0 | Proteções, industrial médio |
| 2,5 – 3,0 | Peneiragem, estrutural |
| 4,0 – 6,0 | Mineração e aplicações pesadas |
Quando o assunto são chapas metálicas de qualidade, a Bepex entende
Agora que você sabe das principais aplicações da chapa perfurada e como se planejar para cada uma, está na hora de colocar a mão na massa.
Somos fabricantes de metais desde 1991 e atendemos um grande mercado de clientes em todo o território nacional. Nossa empresa conta com um parque fabril de 10 km², tendo a capacidade de produção de até 400 toneladas de chapas metálicas por mês.
Toda essa experiência significa que, independentemente do tamanho ou complexidade do seu projeto, podemos transformar o aço em obras de qualidade ímpar, entregando-lhe tudo em um atendimento intimista e com um design completamente personalizado às suas necessidades.
No nosso catálogo, você pode encontrar chapas expandidas, chapas perfuradas, forros, brises, revestimentos e muito mais. Entre em contato conosco para nos contar suas ideias e receber um orçamento ou acesse o site para esclarecer suas dúvidas!
