A chapa expandida é um material de alta resistência e durabilidade, que proporciona maior economia aos diferentes projetos. A tabela de chapas expandidas organiza um conjunto de informações sobre o produto, suas medidas e peso, visando sua adequação às mais variadas necessidades, como veremos ao longo deste artigo.
Quais as informações da tabela chapa expandida
O padrão adotado pelas fabricantes, como a Bepex, obedece às normas da ABNT. Esse padrão é dividido entre EXP, referente a linha considerada mais leve, e GME, a linha mais pesada.
O comprimento das chapas expandidas aumenta conforme o coeficiente de rendimento e durante esse processo faz-se cortes longitudinais de diferentes milímetros. Elas são fabricadas a partir de chapas de aço de tamanhos e comprimentos normais (padrões de mercado), como 2000, 3000, 6000 milímetros de comprimento.
A tabela da chapa expandida contempla os seguintes materiais:
- Aço Carbono
- Aço Carbono Galvanizado
- Alumínio
- Aço Inox nas ligas, 430, 304, ou 316
A tabela conta com informações como espessura, cordão, o percentual de expansão (AA%) e seu peso por metro quadrado.
Tabela Chapas expandidas Padrão EXP – Linha Leve
O padrão EXP possui espessura e malha mais finas, por esse motivo sua aplicação é de sobrecarga leve, como por exemplo, filtragem, classificação, telas divisórias, proteções de máquinas, telas de transbordo ou implementos rodoviários, brises, fachadas, telas em guarda-corpo ou gradil de proteção.
Com as recentes regulações advindas do Ministério do Trabalho, a procura por malhas que se adéquem ao padrão NR12 tem crescido. E com isso desenvolvemos o produto adequado para tal aplicação: EXP-9, EXP-12. Tais malhas cumprem seu papel na proteção de correias, motores e equipamentos de risco, já que suas medidas impedem a passagem de um dedo.
Ainda nas necessidades ligadas a NR12, adequamos nossa produção para atender a demanda para telas de guarda-corpo, que tem sido feitas, em malha mais espessas, porém com espessuras mais leves. Tais telas também são indicadas para Brises, Fachadas e Revestimentos Metálicos, uma vez que possuem leveza, e luminosidade.
Nessa linha também encontramos outras aplicações também muito difundidas, como nas cozinhas industriais, em equipamentos de cozimento e fritura, nas antenas parabólicas ou em para-choques de caminhões e implementos agrícolas. Apesar da ampla gama de produtos e de toda a tabela ABNT, indicamos junto os itens de maior saída, para simplificar seu processo de decisão:
Malha 9 x 20, ou 12 x 25 com espessura de 1mm ou 1,5mm para aplicação em telas de proteção.
Malha 38 x 75, ou 50 x 100, com espessura de 2,65mm para aplicação em telas de guarda-corpo.
Veja a tabela
| Código | A | B | Espessura | Cordão | AA% | Peso/m² |
| EXP – 5 | 5,5 | 10 | 0,6 | 0,8 | 71,0% | 1,37 |
| EXP – 5 – A | 5,5 | 10 | 0,75 | 0,8 | 71,0% | 1,71 |
| EXP – 5- B | 5,5 | 10 | 0,9 | 1 | 64,0% | 2,57 |
| EXP – 9 | 9 | 20 | 0,9 | 1 | 78,0% | 1,57 |
| EXP – 9 – A | 9 | 20 | 1,25 | 1,5 | 66,5% | 3,27 |
| EXP – 12 | 12 | 25 | 0,9 | 1 | 83,0% | 1,18 |
| EXP – 12 – A | 12 | 25 | 1,25 | 1,5 | 75,0% | 2,45 |
| EXP – 12 – B | 12 | 25 | 1,5 | 1,8 | 70,0% | 3,53 |
| EXP – 12 – C | 12 | 25 | 1,5 | 2,2 | 63,0% | 4,32 |
| EXP – 12 -D | 12 | 25 | 2 | 2,5 | 58,0% | 6,54 |
| EXP – 20 | 20 | 50 | 1,5 | 2 | 80,0% | 2,36 |
| EXP – 20 – A | 20 | 50 | 2 | 2,5 | 75,0% | 3,93 |
| EXP – 20 – B | 20 | 50 | 3 | 3,5 | 65,0% | 8,24 |
| EXP – 29 | 29 | 54 | 2 | 3 | 79,0% | 3,25 |
| EXP – 38 | 38 | 75 | 1,5 | 2 | 89,0% | 1,24 |
| EXP – 38 – A | 38 | 75 | 1,9 | 2,5 | 86,5% | 1,96 |
| EXP – 38 – B | 38 | 75 | 3 | 3,8 | 80,0% | 4,71 |
| EXP – 38 – C | 38 | 75 | 4,7 | 5 | 73,5% | 9,71 |
Tabela Chapas expandidas Padrão EXP – Linha GME
O padrão GME é considerado o mais pesado, com malhas mais alargadas, com espessura mais grossa. Essas características lhe proporcionam maior resistência se comparada à linha leve.
É amplamente usada na indústria e construção civil, equipamentos industriais e agrícolas, indústria naval, etc.
| Código | A | B | Espessura | Cordão | AA % | Peso/m² |
| GME – 1 | 36 | 100 | 6,35 | 7,5 | 59,0% | 20,77 |
| GME – 1A | 40 | 100 | 6,35 | 6,5 | 59,0% | 16,2 |
| GME – 1B | 45 | 100 | 6,35 | 6,5 | 58,0% | 14,4 |
| GME – 1C | 50 | 100 | 6,35 | 6,5 | 52,6% | 12,96 |
| GME – 2 | 51 | 150 | 6,35 | 7,8 | 56,7% | 15,25 |
| GME – 3 | 34 | 133 | 4,75 | 4,7 | 69,4% | 10,31 |
| GME – 3A | 40 | 100 | 4,75 | 4,8 | 59,0% | 8,95 |
| GME – 3B | 45 | 100 | 4,75 | 4,8 | 58,4% | 7,95 |
| GME – 3C | 41 | 133 | 4,75 | 4,8 | 66,0% | 8,73 |
| GME – 3D | 50 | 100 | 4,75 | 4,8 | 53,0% | 7,16 |
| GME – 4 | 34 | 133 | 4,75 | 6,8 | 69,4% | 14,92 |
| GME – 4A | 40 | 100 | 4,75 | 6,5 | 59,0% | 12,12 |
| GME – 4B | 45 | 100 | 4,75 | 6,5 | 58,4% | 10,77 |
| GME – 4C | 41 | 133 | 4,75 | 6,5 | 66,0% | 11,82 |
| GME – 4D | 50 | 100 | 4,7 | 6,5 | 53,0% | 9,69 |
| GME – 5 | 34 | 133 | 6,35 | 7,6 | 69,8% | 22,28 |
| GME – 5A | 34 | 133 | 6,35 | 6,5 | 69,8% | 19,06 |
| GME – 5B | 41 | 133 | 6,35 | 6,5 | 67,0% | 15,81 |
| GME – 6 | 34 | 133 | 6,35 | 9,5 | 69,8% | 27,86 |
| GME – 6A | 41 | 133 | 6,35 | 9,5 | 67,0% | 23,1 |
| GME – 7 | 34 | 133 | 8 | 8,9 | 70,0% | 32,88 |
| GME – 7A | 41 | 133 | 8 | 8,9 | 67,0% | 27,26 |
| GME – 8 | 34 | 133 | 8 | 10,3 | 70,0% | 38,05 |
| GME – 8A | 34 | 133 | 8 | 8 | 70,0% | 29,55 |
| GME – 8B | 41 | 133 | 8 | 10,3 | 67,0% | 31,55 |
| GME – 9 | 34 | 133 | 9,5 | 9,5 | 71,0% | 41,67 |
| GME – 9A | 41 | 133 | 9,5 | 9,5 | 67,5% | 34,56 |
Entenda a estrutura da chapa expandida
A = Abertura da malha (comprimento da malha + abertura)
A1 = Abertura interna da malha
B = Comprimento da malha (mede-se pela diagonal maior)
B1 = Comprimento interno da malha
C = Cordão da malha
D = Cruzeta
E = Espessura do material
medidas da chapa Expandida
As medidas da chapa expandida devem ser levadas em consideração durante a elaboração do projeto e escolha da chapa expandida:
Largura
É a largura mínima e máxima da chapa e pode variar conforme o material. A maior parte dos fabricantes de nível industrial oferece chapas a partir de 1 metro (1000 milímetros).
É comum encontrar essas medidas em milímetros para facilitar o cálculo e a medição, assim temos medidas de largura x altura dessa forma: 1000×1200 mm, 2000x12000mm, e assim por diante.
Altura
É a altura mínima ou máxima da chapa e pode variar conforme o material. Também é disponibilizada em diferentes proporções, gerando folhas retangulares ou quadradas como 1000x1000mm e 2000×1200 mm.
Espessura
É a espessura mínima e máxima da chapa. Os fabricantes apresentam um portfólio com espessura a partir de 0,5 mm, mas pode ser superior a 2 mm.
É importante enfatizar que as espessuras podem sofrer alterações de acordo com o acabamento, a exemplo da galvanização.
Comprimento da malha
Juntas, largura e altura aumentam de acordo com o coeficiente de rendimento. Durante o processo de fabricação, são feitos cortes longitudinais de diferentes milímetros. A esses cortes damos o nome de comprimento da malha.
Esse comprimento é medido do centro de uma abertura até o centro da outra abertura, contando, no sentido da diagonal menor.
Abertura da malha
Refere-se a abertura interna da malha (em termos leigos, é o furo interno). Essa abertura é relevante para definir a aplicação da chapa, como, por exemplo, a filtragem de sólidos.
AA%
Refere-se ao percentual de expansão da chapa. Geralmente, os produtos vendidos no mercado possuem expansão entre 50% e 80%.
Peso
O peso varia conforme o tipo do material, altura, comprimento e expansão da chapa. É medido por metro quadrado, a partir de 1,37 kg/m² dependendo do material. É considerado leve se comparado a outros produtos semelhantes como a chapa perfurada.
Diferentes formatos de chapa expandida
Chapa Expandida com Disposição Transversal
Chapa Expandida com Disposição Longitudinal
Como são fabricadas
As chapas expandidas são fabricadas a partir do processo de expansão, realizado inicialmente no século 19, por volta de 1880. Apesar de ter se modernizado, permanece semelhante até hoje.
Basicamente uma chapa de metal rígida é cortada e esticada, em um processo chamado de extrusão. Para isso é utilizada uma prensa dobradeira, que resulta em uma chapa com formato semelhante a uma tela de metal.
Os cortes criados definem o padrão de malha e abertura, que variam bastante, no entanto o mais comum é o losangular. Em geral, a chapa expandida é desenvolvida e cortada em chapas ou enrolada em bobinas para facilitar seu manuseio.
Por que adquirir chapas expandidas da Bepex?
As chapas expandidas da Bepex oferecem excelente custo-benefício. São rígidas, resistentes às ações do tempo e ao impacto, não desfiam ou deformam suas malhas.Trata-se de malhas de excelente qualidade, produzidas em um processo moderno e eficiente, capaz de reduzir custos os quais são repassados aos clientes.
A versatilidade das chapas permite a execução de vários projetos, desde os mais simples aos mais complexos. Pode ser aplicada em elementos filtrantes, peneiração, plataformas, brises, arquitetura, entre muitas outras necessidades.
Quer saber mais sobre as chapas expandidas? Entre em contato conosco, fale com um dos consultores que terá toda presteza para sanar as suas dúvidas e ajudar no orçamento da chapa ideal.
Perguntas Frequentes
Uma ferramenta-prensa estampa a malha da chapa expandida cisalhando a mesma conforme especificações pré-estabelecidas. O material então sofre cisalhamento em sua superfície, formando assim, a malha da chapa.
O comprimento das chapas expandidas é característico do processo produtivo das chapas expandidas, que o comprimento aumente de acordo com seu coeficiente de rendimento, e durante o mesmo processo, é possível efetuar os cortes longitudinais com medidas fora de padrão, ou seja, diferentes dos 2000, 3000 e 6000 milímetros sem haver acréscimo de custo.
Porém, a quantidade mínima de peças a ser vendida, é sempre múltipla a expansão total. Exemplo: se uma chapa de 3000mm de comprimento expande até 12.000mm, então as cotações são passadas com múltiplos de 12.000. As nossas cotações são sempre enviadas com as quantidades mínimas produzidas através dessa quantidade.
No geral, as chapas expandidas são fabricadas a partir de chapas com tamanhos de comprimento normais, padrões de mercado, como 2000, 3000, 6000 milímetros de comprimento
Peso reduzido e fácil manuseio.
Menor custo e menos peso em relação as chapas perfuradas e grades para piso.
Possibilidade de ser feita em rolos de até 16 metros, melhorando o aproveitamento em peças menores.
Maior área aberta.
Resistência a cargas.
Possibilidade de padronizar a fabricação em qualquer comprimento, reduzindo os custos do material.
Pintura Eletrostática Ou Liquida
É um processo de pintura cuja finalidade é revestir o metal base com uma película de polímero termo-endurecível colorido. Proporcionando economia de tinta, diminuição do tempo de cura, além de excelente acabamento visual.
Galvanização A Fogo:
Recobrimento por uma camada externa de zinco, que se une ao metal base, garantindo assim maior durabilidades e resistência a intempéries, retardando o processo de oxidação e desgaste do material.
