Compre Chapas Expandidas Galvanizadas Direto Da Fábrica
A BEPEX produz Chapas Expandidas Galvanizadas de Qualidade e Entrega em Todo Brasil. Excelência no Atendimento e o Melhor Preço
Chapas Expandidas Galvanizadas
As chapas expandidas galvanizadas, por exceção do acabamento, têm as mesmas características das chapas expandidas normais. A galvanização é um processo eficiente e econômico que serve para proteger as chapas de aço carbono das intempéries e da corrosão atmosférica.
A chapa expandida (metal expandido) é um metal multiplamente cisalhado em uma prensa-dobradeira, o que chega a lhe proporcionar um aumento de até 10 vezes o seu tamanho original, proporcionando assim uma substancial redução de custo em relação aos itens alternativos, como o metal perfurado, a chapa xadrez, e a grade de piso.
No processo de fabricação das chapas expandidas, são formadas malhas losangulares, que devido a sua geometria conferem resistência estrutural a chapa, aumentam a área aberta, e possibilitam a diminuição do custo estrutural dos elementos que a alojam.
Chapa Expandida Padrão ABNT: Opções BEPEX e Tabelas
Chapa Expandida Padrão ABNT
O padrão ABNT é homologado no órgão regulador. Seu padrão se divide entre EXP, que é considerada linha leve, e o GME, considerado linha pesada.
Importante observar que para toda a tabela, é possível fabricar os itens em qualquer um dos materiais:
- Aço Carbono
- Aço Carbono Galvanizado
- Alumínio
- Aço Inox nas ligas, 430, 304, ou 316
Padrão EXP – Linha Leve
O padrão EXP possui espessura e malha mais finas, por esse motivo sua aplicação é de sobrecarga leve, como por exemplo, filtragem, classificação, telas divisórias, proteções de máquinas, telas de transbordo ou implementos rodoviários, brises, fachadas, telas em guarda-corpo ou gradil de proteção.
Com as recentes regulações advindas do Ministério do Trabalho, a procura por malhas que se adequem ao padrão NR12 tem crescido. E com isso desenvolvemos o produto adequado para tal aplicação: EXP-9, EXP-12. Tais malhas cumprem seu papel na proteção de correias, motores e equipamentos de risco, já que suas medidas impedem a passagem de um dedo.
Ainda nas necessidades ligadas a NR12, adequamos nossa produção para atender a demanda para telas de guarda-corpo, que tem sido feitas, em malha mais espessas, porém com espessuras mais leves. Tais telas também são indicadas para Brises, Fachadas e Revestimentos Metálicos, uma vez que possuem leveza, e luminosidade.
Nessa linha também encontramos outras aplicações também muito difundidas, como nas cozinhas industriais, em equipamentos de cozimento e fritura, nas antenas parabólicas ou em para-choques de caminhões e implementos agrícolas. Apesar da ampla gama de produtos e de toda a tabela ABNT, indicamos junto os itens de maior saída, para simplificar seu processo de decisão:
- Malha 9 x 20, ou 12 x 25 com espessura de 1mm ou 1,5mm para aplicação em telas de proteção.
- Malha 38 x 75, ou 50 x 100, com espessura de 2,65mm para aplicação em telas de guarda-corpo.
Tabela de Chapa Expandida – Padrão EXP
| Código | A | B | Espessura | Cordão | AA% | Peso/m² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EXP – 5 | 5,5 | 10 | 0,6 | 0,8 | 71,0% | 1,37 |
| EXP – 5 – A | 5,5 | 10 | 0,75 | 0,8 | 71,0% | 1,71 |
| EXP – 5- B | 5,5 | 10 | 0,9 | 1 | 64,0% | 2,57 |
| EXP – 9 | 9 | 20 | 0,9 | 1 | 78,0% | 1,57 |
| EXP – 9 – A | 9 | 20 | 1,25 | 1,5 | 66,5% | 3,27 |
| EXP – 12 | 12 | 25 | 0,9 | 1 | 83,0% | 1,18 |
| EXP – 12 – A | 12 | 25 | 1,25 | 1,5 | 75,0% | 2,45 |
| EXP – 12 – B | 12 | 25 | 1,5 | 1,8 | 70,0% | 3,53 |
| EXP – 12 – C | 12 | 25 | 1,5 | 2,2 | 63,0% | 4,32 |
| EXP – 12 -D | 12 | 25 | 2 | 2,5 | 58,0% | 6,54 |
| EXP – 20 | 20 | 50 | 1,5 | 2 | 80,0% | 2,36 |
| EXP – 20 – A | 20 | 50 | 2 | 2,5 | 75,0% | 3,93 |
| EXP – 20 – B | 20 | 50 | 3 | 3,5 | 65,0% | 8,24 |
| EXP – 29 | 29 | 54 | 2 | 3 | 79,0% | 3,25 |
| EXP – 38 | 38 | 75 | 1,5 | 2 | 89,0% | 1,24 |
| EXP – 38 – A | 38 | 75 | 1,9 | 2,5 | 86,5% | 1,96 |
| EXP – 38 – B | 38 | 75 | 3 | 3,8 | 80,0% | 4,71 |
| EXP – 38 – C | 38 | 75 | 4,7 | 5 | 73,5% | 9,71 |
Padrão GME – Linha Pesada
O padrão GME possui inúmeras aplicações utilizadas em larga escala por toda indústria da construção, equipamentos industriais, implementos agrícolas, indústria naval e petroleira, além de construções metálicas.
Suas malhas alargadas, com espessuras mais grossas, lhe conferem uma resistência muito mais alta que a encontrada na linha EXP.
Por esse motivo sua aplicação é mais difundida para:
- Pisos industriais e de mezanino
- Degraus metálicos
- Canaletas
- Passarelas
- Grades
- Cercamento
- Superfícies com necessidade de drenagem
- Tela Rodoviária Anti-ofuscante
Tabela de Chapa Expandida – Padrão GME
| Código | A | B | Espessura | Cordão | AA % | Peso/m² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GME – 1 | 36 | 100 | 6,35 | 7,5 | 59,0% | 20,77 |
| GME – 1A | 40 | 100 | 6,35 | 6,5 | 59,0% | 16,2 |
| GME – 1B | 45 | 100 | 6,35 | 6,5 | 58,0% | 14,4 |
| GME – 1C | 50 | 100 | 6,35 | 6,5 | 52,6% | 12,96 |
| GME – 2 | 51 | 150 | 6,35 | 7,8 | 56,7% | 15,25 |
| GME – 3 | 34 | 133 | 4,75 | 4,7 | 69,4% | 10,31 |
| GME – 3A | 40 | 100 | 4,75 | 4,8 | 59,0% | 8,95 |
| GME – 3B | 45 | 100 | 4,75 | 4,8 | 58,4% | 7,95 |
| GME – 3C | 41 | 133 | 4,75 | 4,8 | 66,0% | 8,73 |
| GME – 3D | 50 | 100 | 4,75 | 4,8 | 53,0% | 7,16 |
| GME – 4 | 34 | 133 | 4,75 | 6,8 | 69,4% | 14,92 |
| GME – 4A | 40 | 100 | 4,75 | 6,5 | 59,0% | 12,12 |
| GME – 4B | 45 | 100 | 4,75 | 6,5 | 58,4% | 10,77 |
| GME – 4C | 41 | 133 | 4,75 | 6,5 | 66,0% | 11,82 |
| GME – 4D | 50 | 100 | 4,7 | 6,5 | 53,0% | 9,69 |
| GME – 5 | 34 | 133 | 6,35 | 7,6 | 69,8% | 22,28 |
| GME – 5A | 34 | 133 | 6,35 | 6,5 | 69,8% | 19,06 |
| GME – 5B | 41 | 133 | 6,35 | 6,5 | 67,0% | 15,81 |
| GME – 6 | 34 | 133 | 6,35 | 9,5 | 69,8% | 27,86 |
| GME – 6A | 41 | 133 | 6,35 | 9,5 | 67,0% | 23,1 |
| GME – 7 | 34 | 133 | 8 | 8,9 | 70,0% | 32,88 |
| GME – 7A | 41 | 133 | 8 | 8,9 | 67,0% | 27,26 |
| GME – 8 | 34 | 133 | 8 | 10,3 | 70,0% | 38,05 |
| GME – 8A | 34 | 133 | 8 | 8 | 70,0% | 29,55 |
| GME – 8B | 41 | 133 | 8 | 10,3 | 67,0% | 31,55 |
| GME – 9 | 34 | 133 | 9,5 | 9,5 | 71,0% | 41,67 |
| GME – 9A | 41 | 133 | 9,5 | 9,5 | 67,5% | 34,56 |
Solicite Um Orçamento
Perguntas Frequentes
Sobre Chapas Expandidas Galvanizadas
Ambientes expostos a corrosão e a humidade, como áreas externas, áreas próximas ao litoral, áreas com incidência de chuva e etc.
Atenção, em ambientes com exposição química, em geral não é indicado galvanização e sim o aço inoxidável.
As chapas só vêm galvanizadas da usina até a espessura de 3mm. Acima disso é necessário galvanizar após a fabricação.
A fogo, sem dúvida!
O elevado custo e a baixíssima resistência inviabilizam a galvanização a frio. Além da mesma ser mais cara que a galvanização a fogo.
Quando a chapa já vem galvanizada da usina para depois ser expandida, seu processo de galvanização também é a fogo.
Sim. Esse processo é feito a parte, e exceto os casos em que a chapa já vem galvanizada da usina as chapas são enviadas a um terceiro. Então são inclusos necessariamente custo logístico e tributário.
Ela pode ser usada na construção civil, indústria química, farmacêutica, alimentícia, para decoração, na arquitetura, em qualquer obra onde é necessário a sustentação para movimentação de pessoas, veículos e cargas.
Primeiro, é necessário informar aos nossos consultores a sua necessidade de GALVANIZAÇÃO.
Lembrando que para todo orçamento de chapas expandidas, é necessário especificar:
– quantidade de peças
– comprimento e largura das chapas
– espessura da chapa
– qual a malha da chapa
A galvanização é um processo eficiente e econômico que serve para proteger as chapas de aço carbono das intempéries e da corrosão atmosférica.
Uma ferramenta-prensa estampa a malha da chapa expandida cisalhando a mesma conforme especificações pré-estabelecidas. O material então sofre cisalhamento em sua superfície, formando assim, a malha da chapa.
Onde ocorre o cisalhamento, processo de fabricação das chapas expandidas, a galvanização de fábrica sai. E nesse ponto especifico, há uma suscetibilidade a corrosão.
Contudo, a maioria das aplicações permitem esse tipo de problema já que o mesmo só ocorre em uma área muito pequena.
O processo de galvanização pode ser feito depois da expansão, o que cobre a chapa por inteiro e remove a suscetibilidade a corrosão.
Pode! Porém para essa condição, é melhor que a chapa já venha galvanizada de fábrica, já que o processo de imersão, da norma NBR6323, deixa lascas e irregularidades na superfície, o que compromete a estética do acabamento. Além de ser mais barata a chapa que vem galvanizada direto da usina.
Um produto como este pode ser confeccionado em tamanhos, formatos e espessuras distintas. Cabe ao cliente estabelecer quais são suas necessidades.
Porém é importante ressaltar que os tamanhos padrão se mantem os mesmos para chapas normais (em mm):
2000 x 1000
2000 x 1200
3000 x 1000
3000 x 1200
Outro ponto importante é que os tanques de galvanização têm em média até 4500mm de comprimento por 1200mm de altura. O que limita as dimensões do material a galvanizar a essas medidas.
As mesmas que são feitas em chapas normais.
É importante ressaltar que se trata do mesmo aço carbono utilizado nas chapas comuns (Ligas SAE 1006/1008/1020, porém acrescentada a camada protetiva.
Não Compre Errado!
Converse agora mesmo com um de nossos especialistas sobre seu pedido!
Conheça a BEPEX
Somos fabricantes de chapas expandidas e perfuradas com mais de 20 anos de atuação no mercado nacional e estamos prontos para atender sua demanda, seja ela grande ou pequena, não importa o segmento, com a melhor qualidade e o melhor preço.
Infraestrutura
Contamos com um parque fabril de 10 km2 capaz de produzir até 400 toneladas de chapas expandidas e perfuradas por mês.
+300 toneladas por mês de produção média
+ de 5000 clientes atendidos com sucesso
+ de 20 anos no mercado
Junte-se a mais de 5000 clientes satisfeitos.
